Elektricky vodivá povrchová rohož z uhlíkových vláken

Elektricky vodivá povrchová rohož z uhlíkových vláken je určena pro kompozitní komponenty, které vyžadují vrstvu netkaných uhlíkových vláken s vodivými vlastnostmi. Ve FRP nádržích, nádobách a průmyslových zařízeních může být začleněn do vybraných laminátových vrstev, kde je povrchové pokrytí a elektrická kontinuita součástí návrhu součásti.

Rohož je vyrobena z nasekaných uhlíkových vláken na bázi polyakrylonitrilu a má spíše náhodnou strukturu vláken než pevné směry příze tkané látky. Tato konstrukce umožňuje listu sledovat zakřivené povrchy a nepravidelné úseky během tvarování kompozitu.

U výrobců FRP se tento materiál používá především v konstrukci povrchové vrstvy. Nenahrazuje primární konstrukční vyztužení, ale lze jej kombinovat se skleněnými vlákny, tkaninou z uhlíkových vláken a kompatibilními pryskyřičnými systémy jako součást kompletního laminátu.

Konstrukce povrchové vrstvy v nádržích FRP

FRP nádrž je obvykle postavena z několika vrstev výztuže a pryskyřice, přičemž každá vrstva slouží jinému účelu. Konstrukční výztuž poskytuje požadovanou mechanickou podporu, zatímco povrchová konstrukce se volí podle provozního média, způsobu povrchové úpravy, elektrických požadavků a výrobního procesu.

Rohož se sekanými vlákny může sledovat zakřivenou stěnu nádrže bez zachování specifického směru vláken. To je užitečné kolem zakřivených sekcí, tvarovek, otvorů a přechodů, kde může být umístění materiálu se směrovým vyztužením obtížnější.

Poloha rohože by měla být určena v rámci návrhu laminátu. U tlakově nebo mechanicky zatěžovaných nádrží je ještě potřeba volit hlavní konstrukční výztuž samostatně podle požadované pevnosti a provozních podmínek.

Elektrická vodivost v kompozitních konstrukcích

Uhlíkové vlákno poskytuje elektricky vodivou cestu v kompozitu, díky čemuž jsou vrstvy uhlíkových vláken relevantní pro aplikace zahrnující řízení statického náboje, elektrickou kontinuitu nebo definovanou povrchovou vodivost.

Elektrický výkon hotové FRP komponenty není určen samotným suchým vláknem. Rozložení vláken, obsah pryskyřice, kontakt mezi vodivými oblastmi, tloušťka laminátu, spoje, uzemnění a geometrie součásti, to vše může ovlivnit odpor naměřený na hotové součásti.

Pokud je požadována specifická hodnota odporu nebo uzemnění, měla by být provedena zkouška na skutečné laminátové konstrukci. Umístění a kontinuita vrstvy uhlíkových vláken je také třeba vzít v úvahu při navrhování laminátu.

Netkaná struktura poskytuje relativně rovnoměrné pokrytí vlákny napříč archem. To může být také užitečné, když tvarovaný povrch dostane po vytvrzení povlak, povrchovou úpravu nebo jinou úpravu.

Výběr pro chemické a technologické zařízení

FRP nádrže a nádoby mohou být vystaveny vodě, kyselinám, zásadám, rozpouštědlům nebo kapalinám z průmyslových procesů. Provozní podmínky určují konstrukci pryskyřice a laminátu potřebnou pro hotové zařízení.

Elektricky vodivá povrchová rohož z uhlíkových vláken může být součástí laminátu, pokud je vedle vybrané povrchové konstrukce vyžadována vodivá vrstva uhlíkových vláken. Samotné uhlíkové vlákno by nemělo být považováno za chemickou bariéru nádrže. Odolnost vůči skladovanému médiu v zásadě souvisí s pryskyřicí, korozní bariérou, sekvencí laminátu, provozní teplotou a podmínkami expozice.

Výběr materiálu by proto měl začínat skutečným servisním prostředím. Kompatibilita s pryskyřicí, chování při smáčení, podmínky vytvrzování, zatížení vláken a poloha rohože v laminátu jsou důležité při určování, zda materiál vyhovuje zamýšlené konstrukci.

Zpracování a pokrytí povrchu

Konstrukce sekaných vláken nemá žádný pevný směr osnovy nebo útku, což umožňuje umístění listu přes zakřivené a nepravidelné části kompozitního zařízení. Během pokládání materiál sleduje povrch formy, zatímco pryskyřice vyplňuje prostory mezi vlákny.

Smáčení pryskyřice je důležitým zpracovatelským faktorem. Viskozita pryskyřice, způsob aplikace, konsolidace, zatížení vláken a podmínky vytvrzování ovlivňují, jak se rohož integruje do laminátu. Vhodnost procesu by proto měla být kontrolována podle složení pryskyřice a zařízení používaného výrobcem.

Materiál lze uvažovat pro ruční pokládání a další kompozitní procesy na bázi pryskyřice, kde je vyžadována netkaná vrstva uhlíkových vláken. U velkých nádrží a přizpůsobených nádob může šířka plechu také ovlivnit řezání, umístění, překrývání a využití materiálu.

Yuruis dodává šířky 1 m a 1,25 m, přičemž tloušťku a rozměry lze přizpůsobit podle komponentu a výrobního procesu.

Aplikace

Nádrže na skladování chemikálií

Používá se jako materiál povrchové vrstvy v kompozitních nádržích určených pro skladování chemických kapalin, kyselin, zásad a průmyslových roztoků.

Zařízení na úpravu vody

Vhodné pro FRP nádrže a kompozitní konstrukce používané v systémech filtrace a úpravy vody.

Průmyslové kompozitní nádoby

Používá se v kompozitních zařízeních vyžadujících zlepšenou kvalitu povrchu a odolnost proti korozi.

Specifikace produktu

Nabídka a přizpůsobení

Yuruis dodává uhlíková vlákna a další kompozitní materiály z Taizhou, Jiangsu. Její sortiment zahrnuje produkty z uhlíkových vláken, sklolaminátové materiály a materiály související s FRP pro průmyslové kompozitní aplikace.

Elektricky vodivá povrchová rohož z uhlíkových vláken je k dispozici v šířkách 1 ma 1,25 m. Tloušťku a rozměry lze přizpůsobit podle návrhu součásti a podmínek zpracování. K přepravě se používá papírová krabice.

Pro potvrzení specifikace mohou výrobci poskytnout aplikaci, systém pryskyřice, metodu lisování, požadovanou šířku a tloušťku, objednané množství a elektrické požadavky. Tyto informace pomáhají určit, zda materiál odpovídá zamýšlenému laminátu a výrobnímu procesu.

FAQ

K čemu se používá povrchová rohož z uhlíkových vláken ve skladovacích nádržích FRP?

Používá se jako netkaná vrstva uhlíkových vláken v laminátu, zejména tam, kde je požadováno pokrytí povrchu a elektrické vlastnosti. Nenahrazuje hlavní konstrukční výztuhu nádrže.

Poskytuje rohož odolnost proti korozi?

Vrstva uhlíkových vláken není primární chemickou bariérou. Odolnost FRP nádrže proti korozi závisí na pryskyřici, korozní bariéře, struktuře laminátu, provozním médiu, teplotě a podmínkách expozice.

Jak se povrchová rohož liší od tkaniny z uhlíkových vláken?

Povrchová rohož se skládá z náhodně rozmístěných sekaných vláken, zatímco tkanina obsahuje vlákna uspořádaná v definovaných směrech. První z nich se obecně používá pro pokrytí povrchu a přizpůsobivost, zatímco tkaná látka se obvykleji volí, když je požadováno směrové vyztužení.

Lze jej použít ve vodivých FRP zařízeních?

Ano. Může být začleněn do kompozitu, kde je vyžadována vodivá vrstva uhlíkových vláken. Elektrický výkon hotového dílu závisí na struktuře laminátu, rozložení vláken, obsahu pryskyřice, připojení, uzemnění a geometrii součásti.

Lze specifikace přizpůsobit?

Yuruis nabízí přizpůsobenou tloušťku a rozměry, k dispozici jsou šířky 1 m a 1,25 m. Požadavky na povrchovou úpravu a balení lze také projednat podle výrobního procesu.

Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?

Užitečné podrobnosti zahrnují aplikaci, pryskyřičný systém, metodu lisování, požadované rozměry, tloušťku nebo hmotnost materiálu, objednané množství a jakékoli definované elektrické nebo povrchové požadavky.