Povrchová rohož z uhlíkových vláken pro mokré elektrostatické odlučovače

Povrchová rohož z uhlíkových vláken pro mokré elektrostatické odlučovače je netkaný materiál vyrobený z nasekaných uhlíkových vláken na bázi polyakrylonitrilu. Používá se jako povrchová nebo sekundární vrstva v kompozitních součástech pro zařízení pro mokré elektrostatické srážení, kde laminát může vyžadovat kombinaci pokrytí uhlíkovými vlákny, shodnosti lisovaného povrchu a elektrických charakteristik specifických pro aplikaci.

Yuruis vyrábí materiál disperzí vláken a tvářením za mokra. Na rozdíl od tkané tkaniny z uhlíkových vláken, nasekaná vlákna nesledují pevný vzor osnovy a útku. To dává rohoži jinou roli v kompozitním laminátu a umožňuje ji umístit podle geometrie a požadavků na zpracování hotové součásti.

Materiál by měl být hodnocen jako součást kompletního kompozitního systému. Typ pryskyřice, sekvence výztuže, rozložení vláken, podmínky vytvrzování a provozní prostředí – to vše ovlivňuje vlastnosti hotové součásti.

Role materiálu v mokrém elektrostatickém zařízení

Mokré elektrostatické odlučovače kombinují elektrický sběr s vlhkým provozním prostředím. V závislosti na konstrukci zařízení mohou být kompozitní komponenty vystaveny vlhkosti, procesním plynům, suspendovaným částicím a chemicky aktivním látkám po delší provozní dobu.

V tomto typu konstrukce může být rohož z uhlíkových vláken umístěna blízko lisovaného povrchu nebo použita mezi další výztužné vrstvy. Jeho funkce se liší od funkce hlavní konstrukční tkaniny. Konstrukční vrstvy určují velkou část nosnosti součásti, zatímco povrchová nebo sekundární vrstva se volí podle konkrétních požadavků hotové součásti.

Uhlíkové vlákno může také poskytovat vodivou fázi v kompozitu. Elektrické chování hotové součásti však nelze určit pouze z obsahu uhlíkových vláken. Distribuce vláken, obsah pryskyřice, kontinuita vrstev, elektrická spojení a geometrie součástí – to vše ovlivňuje dostupnou vodivou cestu.

U elektrostatických zařízení je to důležitý rozdíl. Specifikace materiálu by měla být spojena s funkcí skutečného komponentu a neměla by být považována za samostatný požadavek na vodivost.

Struktura, laminace a zpracování

Materiál se skládá z nasekaných uhlíkových vláken distribuovaných přes netkanou vrstvu. Neexistuje žádné kontinuální uspořádání příze, jaké se nachází u tkané textilie, a není zde žádný předem určený směr vláken, který lze nalézt u jednosměrného vyztužení.

Při výrobě laminátu je rohož impregnována vybranou pryskyřicí a zpevněna s okolní výztuží. Výsledek závisí na viskozitě pryskyřice, distribuci vláken, aplikační metodě, tlaku, teplotě a podmínkách vytvrzování použitých výrobcem.

Netkaný formát může být také užitečný na tvarovaných plochách s křivkami, rohy, otvory a přechody. Vzhledem k tomu, že není třeba udržovat orientaci osnovy a útku, lze umístění materiálu přizpůsobit tvaru součásti. Konečné chování při tváření stále závisí na geometrii a procesu tváření.

Povrchová rohož z uhlíkových vláken pro mokré elektrostatické odlučovače se proto běžně volí jako jedna vrstva v laminátu spíše než jako náhrada za kompletní vyztužovací systém. Jeho hmotnost, tloušťka a umístění by měly odpovídat konstrukci součásti.

Výběr pro kompozitní komponenty WESP

Výběr materiálu začíná provozními podmínkami zařízení. Před finalizací laminátu by měly být identifikovány procesní médium, provozní teplota, vystavení vlhkosti a očekávaný chemický kontakt.

Zvláště důležitý je pryskyřičný systém. Uhlíkové vlákno samo o sobě neurčuje chemickou odolnost hotové kompozitní součásti. Chemie pryskyřice, objem vláken, kvalita vytvrzování, teplota a doba expozice, to vše může ovlivnit chování laminátu v provozu.

Pokud je elektrický výkon součástí požadavku na součást, měl by být laminát také považován za kompletní elektrickou cestu. Kontinuita vrstev, kontaktní body, spoje a geometrie lisovaného dílu mohou být stejně důležité jako výběr materiálu z uhlíkových vláken.

Stejný materiál lze také zvážit pro další průmyslové kompozitní komponenty vyžadující povrch nebo sekundární vrstvu z nasekaných uhlíkových vláken, včetně vybraných zařízení pro chemické zpracování, komponentů pro úpravu vody, kompozitních krytů a lisovaných průmyslových konstrukcí.

Yuruis dodává lesklé, matné a 50% lesklé povrchy. Vhodnou povrchovou úpravu lze zvolit podle vzhledu a požadavků na zpracování hotové kompozitní součásti.

Specifikace produktu

Informace o specifikaci pro výrobní zakázky

Pro cenovou nabídku je zamýšlená součást a její výrobní podmínky užitečnější než obecný popis aplikace. Informace, jako je struktura laminátu, pryskyřičný systém, požadovaná šířka, tloušťka, odhadované množství a proces formování mohou být použity k definování požadavků na materiál.

U součástí souvisejících s WESP by mělo být uvedeno také provozní médium, teplotní rozsah a jakékoli definované elektrické nebo povrchové požadavky. To umožňuje, aby byla specifikace materiálu zvažována ve vztahu ke skutečné součásti namísto toho, aby se každý projekt považoval za stejnou aplikaci.

Dodávka kompozitního materiálu Yuruis

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. se zaměřuje na vláknové kompozitní materiály od roku 2017. Její sortiment zahrnuje materiály z uhlíkových vláken, výrobky ze skleněných vláken a materiály související s FRP pro průmyslovou výrobu kompozitů.

Výrobní zařízení zahrnují zařízení pro tváření kompozitů, řezání, povlakování a kontrolu materiálu. Uvedená výrobní kapacita tohoto produktu je 2 miliony m² za rok, přičemž jsou k dispozici přizpůsobené rozměry podle požadavků výroby.

Yuruis udržuje certifikaci systému managementu kvality ISO 9001. U projektů specifických pro aplikaci by měly být specifikace materiálu, požadavky na testování a jakákoli požadovaná certifikace potvrzena s ohledem na konečnou součást a její provozní podmínky.

FAQ

K čemu se používá povrchová rohož z uhlíkových vláken pro mokré elektrostatické odlučovače?

Jedná se o netkaný materiál z uhlíkových vláken pro kompozitní komponenty používané v zařízeních pro mokré elektrostatické srážení a další průmyslové aplikace. Může být zabudován jako povrchová nebo sekundární vrstva dle provedení laminátu.

Může podložka přispívat k elektrické vodivosti?

Uhlíkové vlákno poskytuje fázi vodivého materiálu, ale elektrické chování hotové součásti závisí na distribuci vláken, obsahu pryskyřice, spojitosti vrstev, spojení a geometrii součásti. Elektrické požadavky by proto měly být vyhodnoceny na úrovni laminátu.

Jak pryskyřice ovlivňuje výběr materiálu?

Pryskyřice ovlivňuje smáčení, vytvrzování, chemickou odolnost a provozní chování hotového kompozitu. Spolu s výztužným systémem je třeba zvážit jeho kompatibilitu s provozním médiem, teplotou a způsobem zpracování.

Dá se kombinovat s tkaným uhlíkovým vláknem?

Ano. Rohož lze použít s tkanou, prošívanou nebo jinou výztuhou, když jsou různým vrstvám přiřazeny různé funkce. Konečné pořadí vrstev závisí na mechanických, elektrických a zpracovatelských požadavcích součásti.

Lze šířku a tloušťku přizpůsobit?

Ano. Uvedené možnosti šířky jsou 1 metr a 1,25 metru, přičemž rozměry, tloušťka a délka mohou být přizpůsobeny podle požadavků výroby.

Jaké jsou MOQ a dodací lhůta výroby?

Uvedené MOQ je 30 tun a uvedená dodací lhůta výroby je do 15 pracovních dnů. Aktuální harmonogram by měl být potvrzen podle požadované specifikace, množství a stavu výroby.

Pro cenovou nabídku produktu uveďte zamýšlený komponent, strukturu laminátu, rozměry materiálu, odhadované množství a místo dodání. U zařízení pro mokré elektrostatické srážení by měly být zahrnuty také provozní podmínky a jakékoli specifické elektrické požadavky.